PVC淋浴软管在生产过程中一旦出现粗糙现象,必然就会影响到成品的质量和使用价值,为了可以确保所生产软管质量的合格率,生产厂家需要严格的管控每一道生产流程。导致软管出现粗糙现象的原因。
软管加工过程中出现粗糙现象的原因很多,其中主要有:
1、生产工艺问题:软管的加工工艺是比较复杂的,在加工过程中,如果加工工艺没有处理得当,就会导致软管的内壁和外壁光滑度下降,软管表面出现粗糙不均的现象。
2、原料配方问题:如今也有一些厂家为了追求短期的利润,在材料的选择上不讲究,生产过程中添加回料(也就是再生材料),在加工的时候,如果回料添加过多,就会导致软管的内外壁变得粗糙。
3、加工温度不适宜:在加工时,如果模具芯部的温度过高或者过低,都会影响到软管成品的质量,导致软管粗糙。在加工之前,可以咨询原料供应商,了解原料参数,根据原料参数来调整模具芯部温度情况,并且需要定期的清理模具,如果模具中杂质过多,也会影响到软管内外壁的光滑度。
4、注塑机机筒、机头等配件损坏:如果注塑机的机筒、机头磨损或者损坏,都会影响到原料的熔融,导致软管表面不均匀。
5、工艺温度过高:如果工艺温度设置过高,也会引起加工的软管变得粗糙。可以通过降低冷却水温,通常来说冷却水温为20~25℃时较为合适。
PVC淋浴软管出现粗糙现象的原因已经介绍的很详细了,如果加工中出现这样的问题,应该要做好相应的防护措施,增加软管的光滑度。